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　三层结构聚烯烃(pe)是20世纪80年代欧洲研制成功并开始运用的，它是将fbe出色的防腐蚀功用、粘结性、高抗阴极剥离性和聚烯烃材料的高抗渗性、出色的机械功用和抗土壤应力等功用结合起来的防腐蚀结构，一经面世就在许多工程上得到了运用，合肥钢管，尤其在欧洲，其运用呈不断上升的趋势。三层pe的底层为环氧涂料，镀锌钢管，中间层为聚合物胶粘剂，面层为聚烯烃。胶粘剂可采用改性聚烯烃，它含有接枝到聚烯烃碳键主链上的极性基团。这样，胶粘剂既可与表面未改性的聚烯烃相融，又可运用极性基团与环氧树脂固化反应。这种组合特点是，三种涂层之间能抵达佳粘结强度，而各层的功用和特性使三层涂料得到互补，工艺杂乱。

TPEP防腐钢管外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，热镀锌钢管，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，极大提高了涂层附着力及涂层厚度，施工时管身应置于较好的地基上，沿管线每10～20m设置伸缩缝，螺旋钢管，防渗结构在与管道接合处要适当加厚，管外回填1～2m厚的不透水土料，以防止由于温度变化和地基不均匀沉降导致管身断裂或产生裂缝及在管身与坝体之间产生集中渗流等缺陷。

埋地3PE防腐钢管需要处理两的个注意事项

　　大家知道3PE防腐钢管需要处理的两个注意事项是什么吗?接下里小编就为大家简单介绍一下。

　　1、关键环节处理

　　基底处理：钢结构的防锈基底处理应合格。应达到GB/T 8932规定的Sa2.5级，表面锚索深度应为40-70um。应符合设计图纸的具体要求。钢管表面必须干燥无尘。

　　温度和湿度：油漆时的环境温度和相对湿度应符合产品要求。环境温度应为5-38摄氏度，相对湿度不应超过85%，结露时表面不应覆盖。表面保持清洁干燥，4小时内喷涂防腐层。如果超过8小时或过夜，应在缠绕胶带之前重新涂底漆。

　　防腐层厚度：根据设计要求，一般级、加强级和特加强级应有厚度要求。

　　2、根据腐蚀等级采取的措施

　　埋地钢质管道的腐蚀可分为强腐蚀、中腐蚀、弱腐蚀和无腐蚀四个等级。在强腐蚀条件下(大量的二氧化碳、二氧化硅、硫化i氢工业环境)，管道材料的腐蚀速度较快，管道配件必须进行表面隔离保护;在中度腐蚀条件下，管道具有一定的腐蚀性，可增加管道的重量。NE本身或采用简单的表面保护;在弱腐蚀的情况下，管道腐蚀较慢，但需要采取一些措施;在部件下，3PE防腐钢管腐蚀很慢或没有明显的锈迹，因此部件不能采取保护措施。

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